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天津钢管公司实现低成本及节能


天津钢管公司热风炉是连续供给高炉约1200℃高温空气,设备投资额大、成本高、能耗大的设备。新日铁住金适应社会需求,已开发了内燃式、外燃式、内燃改进型热风炉。这次顺应低成本、节能的要求,成功开发顶燃式金属燃烧器热风炉,并实现了“小型化、长寿命、高效燃烧及提高蓄热性能、降低高炉燃料比、减少热风炉燃料”。
现代热风炉是一种蓄热式热交换器。高风温是高炉廉价利用率最高的能源。风温每提高100℃,约降低焦比4%-7%,产量提高2%。由新日铁住金开发的顶燃式金属燃烧器热风炉能耗降低12%,并于2011年及2012年取得专利。本文就顶燃式金属燃烧器热风炉的特征以及攻克难题与解决措施进行论述。
1概述
热风炉是连续供给高炉约1200℃高温空气,将送入高炉的空气进行预热的蓄热式热交换器。图1所示为热风炉设备概要。
燃烧(蓄热)时,燃烧室内的燃烧器点燃煤气,产生的高温废气(约1400℃)大量储存到蓄热室内铺设的格子砖中。送风时通过格子砖将大量空气迅速升温至约1200℃。
通常一座高炉并列设置3-4座热风炉,是高炉配套设备中投资大、能耗高、成本高的设备。热风炉形式有内燃式、外燃式、顶燃式(见图2)。新日铁住金热风炉的研发是从将圆筒结构炉体内部用隔墙分割成燃烧室、蓄热室的内燃式开始的。之后,随着高炉容积扩大及高温送风化,针对热风炉大型化的要求,开发了独特的外燃式热风炉。其构造是没有隔墙,燃烧室与蓄热室分开设置。另外,针对内燃式热风炉,通过开发高效蓄热格子砖,建成可以适应大型高炉的内燃改进型热风炉。为满足低成本、节能需求,开发了顶燃式金属燃烧器热风2顶燃式金属燃烧器热风炉的特征与效果
2.1 特征
顶燃式金属燃烧器热风炉具有以下特征(见图3):
• 新型金属燃烧器设置部位在炉顶;
• 在燃烧器开口部附近燃料气体几乎全部燃烧;
• 通过燃烧器偏心配置,形成燃烧废气在炉内以涡流状流动,均匀加热格子砖;
• 通过截止阀“关闭”,热风炉不需冷却,就可以进行燃烧器维修;
• 采用某种具有长寿业绩的耐火材料结构。

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