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中冶京诚设计太钢二炼钢南区


太钢二炼钢南区新建4#转炉本体及相关附属设施需在原有车间内布置,高跨不能延长,所处位置空间狭小,与原有1#、2#、3#转炉设备、管道、结构的交界面多。针对以上情况,中冶京诚将整个转炉系统改造工程分为两个阶段,第一阶段是将原有高跨的相关管道、设备及结构进行清理、移位,给新建4#转炉的布置、施工留出所需的空间,并对原有2#、3#转炉本体设备进行升级改造。此阶段要求设计人员深入了解现场,并快速形成图纸以保证在40天的中修时间内完成整改施工。第二阶段为新建4#转炉的设计施工阶段,需要从细节入手,对第一阶段无法调整的结构进行加固、支护,在保证原有转炉正常运行的情况下进行新建4#转炉及其相关设施的安装作业。
在工艺布置上采取了几项较大的方案调整:4#转炉驱动镜像布置、新设氧枪通道及修枪平台、一次烟气净化脱水器放在高跨外独立支撑、渣车轨道转弯布置等,不但在有限的空间内增加一座转炉,还最大限度地减少了4#转炉施工对原有生产的影响。
在基础及钢结构设计方面,因原车间地下基础、隧道情况复杂,图纸资料不全或不符,再加上业主的高要求,给转炉基础、主控楼、电缆隧道的设计带来极大的困难;高跨钢结构是上世纪70年代外方的设计,此次设计除柱子进行加固外,各层平台都要重新设计,并且不能影响原有上投料、一次烟气净化设备的正常生产。中冶京诚经过多次专题研究,与太钢专家进行多次讨论,并在现场反复测量与核实,认真消化外方旧图纸,圆满完成了基础设计和钢结构设计,赢得了业主的满意。
为4#转炉配套并一起投入使用的转炉净环水空冷器系统和一次风机房是本工程设计中的又一项高难度改造项目。尤其是面对转炉净环水空冷器系统没有场地布置的情况,中冶京诚提出了高架方案,解决了总图布置问题、满足了业主技术升级的需求,投入后运行良好,美观大气。设计人员仔细测量、缜密思考,现场服务人员反复校核,无论是空冷器系统,还是一次风机房,都与周围拥挤的环境结合地严丝合缝。
4#转炉项目是太钢二炼钢改造工程中难度最大的项目,中冶京诚的设计人员付出了巨大努力,也得到了业主的肯定,为今后的改造项目积累了宝贵经验。

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