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世界不锈钢主要标准概要


世界不锈钢主要标准如表1所示。其中,⑤、⑥、⑧欧洲三国标准已被集成到⑩欧洲EN标准中。

表1  世界不锈钢主要标准

① ANSI
 American National Standards Institute
 美国标准协会
 
② ASTM
 American Society for Testing and Material
 美国材料试验协会
 
③ AISI
 American Iron and Steel Institute
 美国钢铁协会
 
④ SAE
 Society of Automotive Engineers
 美国汽车工程师协会
 
⑤ BS
 British Standards Institution
 英国标准协会
 
⑥ DIN
 Detutsches Institüt für Normung
 德国标准委员会
 
⑦ VDEh
 Verein Detutscher Eisenhutternleute
 德国钢铁协会
 
⑧ NF
 Normes Francaises
 法国国家标准
 
⑨ ISO
 International Organization for Standardization
 国际标准化机构
 
⑩ EN
 European Standards
 欧洲标准化委员会
 
⑾ GB
 中国国家标准
 中国国家标准
 

 

各标准的不同点

在此比较了代表性不锈钢SUS304、SUS304L相当材。根据另外的对应表,如JIS中的SUS304就相当于AISI 304、UNS编号的S30400。

表2  304和304L在JIS和ASTM标准中的成分差异

标准
 钢种
 C
 Si
 Mn
 P
 S
 Ni
 Cr
 Y.S.
 T.S.
 延伸率
 硬度
 
JIS
 SUS304
 max0.08
 max1.00
 max2.00
 max0.045
 max0.030
 8.00-10.50
 18.00-20.00
 min205
 min520
 min40%
 max187
 
ASTM
 S30400
 max0.07
 max1.00
 max2.00
 max0.045
 max0.030
 8.0-10.5
 17.5-19.5
 min205
 min515
 min40%
 max201
 
JIS
 SUS304L
 max0.030
 max1.00
 max2.00
 max0.045
 max0.030
 9.00-13.00
 18.00-20.00
 min175
 min480
 min40%
 max187
 
ASTM
 S30403
 max0.030
 max1.00
 max2.00
 max0.045
 max0.030
 8.0-12.0
 17.5-19.5
 min170
 min485
 min40%
 max201
 

 

然而如表2所示,虽说是与S30400相当,可是在JIS(SUS304)标准中规定碳含量在0.08%以下,而在ASTM(UNS S30400)标准中C却变成了0.07%以下,实际上两者是相同的不锈钢,即经常是不限制SUS304=UNS S30400。

由于按照碳含量目标值进行脱碳操作有可能发生变化,所以若不从最初就决定按哪个标准生产,或不进行能满足两个标准的操作,最终产品未必能满足一定标准。因此,一般应该是按SUS304标准订货的就按SUS304标准组织生产,按UNS S30400标准订货的就按此标准组织生产。

并且若仔细观察就会发现,SUS和ASTM标准中的成分规格值的最终位数不同(如在SUS标准中规定304的镍含量为8.00%-10.50%,而在ASTM标准中规定其镍含量为8.0%-10.5%)。

另外,关于拉伸试验的试样,在JIS、ASTM中虽然都指定了取样位置,但未指定拉伸试验方向是平行于轧制方向还是垂直于轧制方向。而在EN标准中则明确指定了拉伸试验方向。

利用规格差异的库存销售

在海外钢材批发过程中,利用在ASTM标准中304和304L的镍含量下限值同为8.0%的特点(见表2),可将前者的碳含量最高值0.07%降低至后者的最高值0.030%,这样就可以在订货和库存销售方面满足客户的要求。这样的例子在304和304L的生产和销售中都能见到。

在日本,SUS304和SUS304L的镍含量下限不同。因镍含量受原料价格影响大,故304(镍含量下限近8%)和304L(镍含量下限近9%)的价格大不相同,使得这两种规格的钢材难以采用上述库存销售方式。

JIS标准和ASTM标准的关注点

除成分和力学(性能)试验值稍有不同之外,在ASTM标准中还增加了对不锈钢的耐蚀性评价及显微组织评价等技术条件。具体而言,有时需进行以下试验:

A262-10奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀敏感性评价方法试验;

G28-02含Cr高Ni材的晶间腐蚀敏感性评价方法试验;

G48-11使用了氯化铁的不锈钢及相关合金的耐点蚀·间隙腐蚀性试验方法。

以便对不锈钢耐蚀性做出评价,至于是否符合判定标准、用户的要求也是各式各样的。

不锈钢是以耐蚀性作为特征的材料,要求一定标准以上的耐蚀性是必要的,但在JIS中大部分是以化学成分和力学性能试验值进行品质保证的。这是既以满足化学成分和力学试验值的制造方法生产,又能确保材料本来耐蚀性的方法。但是,若有意通过不当工艺生产不锈钢,即使满足了化学成分和力学试验值的要求,但所获产品的耐蚀性也可能是差的,故个别要求耐蚀性评价结果的方案是合理的。

除上述ASTM试验外,有时还应满足NACE(美国全国腐蚀工程师协会)的控制线要求。NACE是为了防止油气管线等的腐蚀事故而结成的组织,提出将为确保·评价管线材料的耐蚀性而施行的方法作为控制线。作为原料标准而被引用的评价方法及材料如下:

ANSI/NACE MR0175/ISO 15156,在石油天然气产业-石油气中的H2S环境下能使用的材料;

MR0103-2012,在石油精炼腐蚀环境下具有耐硫化物应力裂纹性的材料。

会同机关

这虽与产品标准没有直接关系,但为了表示出最终的品质保证将以怎样的水平实施,还是如表3所示,在EN10204中确定了Type 3.1、Type 3.2等检查标准。

表3  在EN10204中规定的检查文件

EN10204
 文件
 内容
 确认者
 
Type 2.1
 适合宣言书
 适合于订货的宣言
 制造者
 
Type 2.2
 检查成绩书
 适合于订货的宣言
 制造者
 
Type 3.1
 检查证明书3.1
 适合于订货的宣言
 从制造者的制造部门独立出来的品质管理部门
 
Type 3.2
 检查证明书3.2
 适合于订货的宣言
 获得制造者的认可,并从制造部门独立出来的品质管理部门,购买者认可的检查员、满足公共标准决定条件的检查员
 

 

Type 3.1规定生产厂家的品质保证部门是从制造部门独立出来的,不能因制造侧的压力而将不合格品认定为合格品,并要求质保部门为产品出具检查证书。

Type 3.2要求第三方机关会同实际试验·检查,并公正地出具检查证书。

ASTM、EN等标准规定,在产品订货时应按客户要求将这些检查范围记载于检查证书中。


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